小批量塑膠手板模型加工定制，包括3d打印加工以及硅膠復(fù)模兩種方式，3d打印加工可以做塑膠，也可以做金屬的。硅膠復(fù)模是一種塑膠手板模型加工方式，比較適合做5-200套左右的小批量軟膠以及ABS、尼龍等材料的手板，硅膠復(fù)模制作周期短、成本低，它的制作精度在±0.2mm左右，如果對模型的精度要求很嚴的話，盡量不要選擇這種方式做。

3d打印手板：是比較常用的手板加工方式，可以異型、封閉式、網(wǎng)狀等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，加工出來精度普遍在±0.1mm左右，塑膠和金屬材料都可以加工。但塑膠材易脆、易老化，對表面要求不高的，同時又對材料強度要求高的可以推薦尼龍+玻纖打印或者金屬打印。

小批量手板主要的優(yōu)點就是成本低，材料多、生產(chǎn)周期較短。比如說開模前的復(fù)雜手板件，采用硅膠復(fù)模來做的話，成本一下就降了很多，幾十件手板三四天就可以做好了。有效縮減了企業(yè)新品設(shè)計開發(fā)的時間和費用。

小批量塑膠手板模型加工工藝：

1、復(fù)模手板制作開始前要有原版，一般采用3D打印的方式來做，因為3d打印一般半天就可完成了，原版做好了之后就可以拿去手工部拋光，然后復(fù)模師傅可以留模生產(chǎn)了。硅膠復(fù)模的材料有：ABS、PP、PC、POM、PA、軟膠等等。

2、硅膠復(fù)模：主要用于小批量手板，周期短，成本低，正常情況下硅膠模具的使用壽命是10-20次左右。

小批量復(fù)模手板做錯的概率比較小，只要原型沒有問題，復(fù)模出來的產(chǎn)品也不會有什么問題的。復(fù)模的產(chǎn)品表面都是比較光滑的，無需后處理即可上色。但是小批量硅膠復(fù)模的缺點是做出來成品，會受到熱脹冷縮的影響，有千分之一的尺寸偏差。